近期精益生產(chǎn)顧問來我公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。精益生產(chǎn)要求以更少的人、更少的空間、更短的時(shí)間、更少的投資來滿足客戶的需求。精益生產(chǎn)是由豐田率先提出并且率先使用的。

    在前面幾期的改善活動(dòng)中，單件流生產(chǎn)體系已經(jīng)初步建立。并且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)較改善前有了很大的提升。生產(chǎn)效率也有了提升。零部件的不良率大大降低。

    該次改善主要從價(jià)值流圖入手，首先對(duì)于公司現(xiàn)在的信息流和物料流進(jìn)行了繪制并且進(jìn)行了分析，各位改善小組成員都提出了自己的改善意見。然后進(jìn)行了匯總和分析。并且對(duì)于1年以后的改善目標(biāo)進(jìn)行了設(shè)定，對(duì)于具體的實(shí)施方法進(jìn)行了討論。

理論研習(xí)中

數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試